产品概述

CO是利用催化剂将VOCs分解成为水和二氧化碳,同时利用蓄热体的蓄热能力对VOCs氧化反应产生的热量进行循环利用的工业有机废气净化装置。主要包含换向阀,蓄热床,催化床,加热器等设备。

性能特点

工作原理:

催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热。

当有机废气在金属氧化物催化剂上燃烧时,CnHm的氧化反应是经过表面氧化还原作用循环实现的。

反应机理如下:

Ri + 氧化态催化剂  filename 还原态催化剂+产物(1)

O2 +还原态催化剂  filename 氧化态催化剂(2)

其中, Ri为CnHm物种的第i种。相应反应动力学模型方程式

可表达为:

工作流程:

CO的性能特点:

※ 安全可靠;

※ 热回收效率高;

※ 高处理性能:采用进口贵金属催化剂,具备优秀的低温活性、高处理性能;

※ 节能:有效利用VOC的氧化燃烧过程中产生的热量,不仅可以分解VOC气体,更达到节能的效果;

※ 设备寿命长:蓄热式催化氧化燃烧法的运行温度一般为200~400℃,可以有效延长设备使用寿命,运行管理更容易;

※ 利用前处理剂以及前处理技术能有效防治各种触媒毒。

与传统的治理方式相比,催化氧化燃烧法的优点:

高处理性能:提供各种进口贵金属催化剂具备优秀的低温活性、高处理性能;

节能效果:有效利用VOC的氧化燃烧过程中产生的热量,不仅可以分解VOC气体,更达到节能的效果;

设备寿命长:催化氧化燃烧法的运行温度一般为200~400℃,可以有效延长设备使用寿命,运行管理更容易。因低温燃烧,一般火焰燃烧过程中容易产生的NOx不会发生,CO2的生成也可以控制到很低,有效降低设备的负担;

催化剂中毒对策:触媒毒是催化剂最大的危害,利用前处理剂以及前处理技术能有效防治各种触媒毒;

广泛的应用领域:不仅是应对VOC处理,对于氨气的分解,沼气及N2O等温室气体的分解,核电站的氢气处理,废气净化等,应用催化剂都能很好的应对处理;

 

综上,催化氧化燃烧法具有以下技术优势:

VOC处理性能高

可以低温燃烧

设备寿命长

燃料消耗量少

和直接燃烧法相比CO2生产量少

不需要二次处理

 

有效的处理效率

主要行业业绩表:

序号 行业 数量
1 胶版印刷 800套
2 凹版印刷 300套
3 涂层、涂装干燥 300套
4 金属印刷(制罐) 100套
5 漆包线烘干炉 1500套
6 其他 1000套

主要应用领域:

适用于石化/化工、涂层/涂装干燥、胶板/凹版印刷、金属印刷、炉内净化、食品工业、半导体、漆包线烘干炉刷等行业的废气处理。