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  • 10-18
    2020

    燃煤烟气与PM2.5

    1、PM2.5基本概念近年来,中国成为世界上雾霾现象最严重的地区之一,PM2.5浓度居高不下。根据国电环境保护研究院教授级高工、世界银行烟气脱硫项目顾问马果骏先生的研究报告,燃煤电厂在降低PM2.5上还有很多优化空间。PM2.5:空气动力学当量直径小于或等于2.5微米的颗粒物;PM2.5来自于自然和人为的污染源;且PM2.5不是一种单一成分的空气污染物,是由大量不同化学成分组成的一种复杂又可变的大气污染物PM2.5的主要成分是硫酸、硫酸氢铵、硫酸铵、硝酸铵、元素碳C和有机碳。由污染源直接排出的PM2.5成为“一次粒子”;由污染源排出的气态污染物经过冷凝或在大气中发生复杂的化学反应而生成的PM2.5称为“二次粒子”。为保障2008年北京奥运会空气质量开展的“北京市空气质量达标战略研究” 表明,北京市的PM2.5 的组成:• 29%工业燃煤• 15%生物质燃烧• 13%二次硫酸盐• 10%机动车• 9%二次硝酸盐• 8%扬尘• 16%其它2、PM2.5的影响2.1 PM2.5对健康的危害•·PM 2.5可被直接进入人体肺泡, 又称可入肺颗粒物;• PM2.5会引起三种呼吸系统的疾病:• PM2.5作为病毒、病菌的载体,引起感冒、肺结核和肺炎;• PM2.5会引起呼吸系统的过敏,如哮喘病、肺泡炎;• PM2.5会引起免疫力降低,增加肺癌的发生率。2.2 PM2.5对大气能见度的影响大气能见度是有大气中颗粒物对光的散射和吸收决定的:如果完全没有颗粒物,大气分子对光的散射是很小的,能见度可达到100-300km;在极干净的城空气中能见度可以达到30km;当大气能见度下降到l0km,大气的相对湿度低于80%时,定义为霾。3、燃煤烟气与PM2.5燃煤烟气对PM 2.5 的贡献,根据地域不同约在10%-25%之间。燃煤烟气排放的特点:固定点源;烟气排放量大;有组织排放;可控排放;合理推论:燃煤企业又将成为严控“领头羊” 。由燃煤烟气排放的PM 2.5可分为:可过滤颗粒(一次PM):机械性颗粒;颗粒较大,1~ 2.5μm;可凝结颗粒( 二次PM' ):气体、蒸汽状态;在环境中生成二次PM。可过滤颗粒与可凝结颗粒的比例约为1:3~1:1。目前没有专门针对PM 2.5的控制技术。工业部门现有的、己成熟运行的APC都有脱除PM2.5 的能力;但效率或容量均有限制。4、SCR烟气脱硝系统SCR烟气脱硝系统的影响:SCR催化剂在还原烟气中NOx的同时,会将烟气中约1~ 3%的SO2催化氧化成为SO3,这会使含硫量较高的燃煤烟气中可凝结硫酸气溶胶增加;过量氨的逃逸会增加烟气中氨盐的浓度。减少SCR生成的SO3对PM2.5的影响,有以下方法:选用对SO2氧化能力较低的催化剂;缺点:价格贵、对烟气脱汞不利;在空预器前设置DSI装置脱除烟气中的SO3,缺点:需要增加投资,吸收剂价格贵,运行费用较高。5、布袋除尘器2003年Lillieblad对一个芬兰燃煤电厂的高气布比的布袋除尘器的PM2.5和汞排放进行了测试,布袋材质为有PTFE涂层的PPS(聚苯硫醚),已使用了31000小时, 状况良好;试验结果如表所示:测试结果表明:布袋除尘器出口的烟气中,PM1.0为3~6%,PM2.5为15~20%,PM10为79~88%。被测试的布袋除尘器的亚微米级颗粒排放的增加是由于布袋的覆膜具有约0.4μm直径的小孔的缘故。结论是:布袋除尘器的捕集效率在颗粒直径为0.2 - 3μm范围内,大约为99.5%。6、可凝结颗粒物6.1 气溶胶与有色烟羽燃煤烟气可凝结颗粒物的主要来源是SOx和NOx,以SOx为主。烟气中SO3与烟气中水分结合,形成硫酸气溶胶,粒径<0.3μm;硫酸气溶胶排出烟囱先进入大气后与环境中的正离于反应生成二次PM2.5(近地污染)。烟气中的SO2在环境中因光化学氧化、液相氧化和颗粒氧化等过程被氧化为SO3,并生成硫酸盐气溶胶。SO2在大气环境中的寿命为数天,而硫酸盐气溶胶却可迁移1000km 以上(远程污染)。干式ESP和布袋除尘器无法脱除可凝结PM2.5!6.2 湿式洗涤器常规湿法FGD不能有效脱除微细颗粒物:常规湿法FGD会因带出浆液中的固体物而增加排放颗粒的浓度;常规湿法FGD不能有效脱除SO3。因此,烟气脱硫的湿法洗涤器对于PM2.5的脱除效率不高;湿法脱硫还可能增加颗粒物的排放,且氨法脱硫更增加了氨逃逸的风险。降低湿法FGD出口烟气中PM2.5的有效措施:1)在FGD的下游安装WESP,容量有限,且对氨法脱硫效果很差;2)在FGD 的上游安装干法FGD。 6.3 干法FGD干法FGD在脱除SO2 的同时,可以有效脱除SO3、HCl和HF等酸性气体;大部分干法FGD的终端设备是除尘器,如果采用布袋除尘器,一次PM2.5的排放问题得到解决。艾尔环保引进****的苏打制造商比利时索尔维公司的干法FGD产品,结合自身丰富的大气治理工程技术和经验,已在国内建设了数十套干法FGD装置并可靠运行,为中国的大气环境治理事业做出了一份努力!
  • 08-07
    2020

    我司华南分公司广州艾尔环保工程有限公司与项目合作人吴军良教授获奖公示

      根据《广东省科学技术厅关于2020年度广东省科学技术奖工作的通知》(粤科函区字〔2020〕391)要求,现将我司华南分公司广州艾尔环保工程有限公司与项目合作人吴军良教授参与2020年度广东省科学技术奖获奖项目“大风量低浓度工业挥发性有机物污染治理策略与关键技术及应用”有关内容进行公示,详见附件。  公示时间:2020年8月7日至2020年8月14日,共7日。 公示期间,如对公示内容有异议,请以书面形式向学校科技处(高新技术开发科)反映。以个人名义反映情况的,请提供真实姓名(并签名)、联系方式和反映事项的证明材料等;以单位名义反映情况的,请提供单位名称(并加盖公章)、联系人、联系方式和反映事项的证明材料等。凡匿名异议、超出期限异议的不予受理。https://s2.d2scdn.com/2020/08/07/Fl7AWfO3PCKkVrIlQ2CTYHXe3u9c.pdf
  • 07-24
    2020

    卡尔冈,索尔维,艾尔三方技术会谈

    2020年7月24日,国际顶尖活性炭品牌厂家卡尔冈携技术团队,国际**集团索尔维携小苏打技术精英到我司进行交流。刘丽艳总经理带领艾尔团队进行接待,三方就“焚烧炉后端的烟气净化” “活性炭市场应用”充分交换意见。卡尔冈,索尔维与艾尔都是各自行业内的翘楚,在技术不断更迭的的快节奏里,始终以以一当十的气魄走在行业前列。我们的产品很昂贵,是指工业品可持续发展的昂贵,旨在给客户提供了性价比更高的产品以及服务。接下来刘丽艳总经理将带领艾尔团队,持续与各大领域龙头企业展开深刻技术交流,不断升级丰富团队经验,给客户提供更专业的技术服务。
  • 06-05
    2020

    首家成功使用小苏打干法脱酸的危废企业运行跟踪

           2020年6月4日,艾尔环保总经理刘总携团队回访淮安危废工厂,该工厂是国内危废行业首家成功使用小苏打干法脱硫的企业。       本项目以小苏打干法取代消石灰干法,并减少了部分碱液用量,承担了50%负荷的脱酸。半年多来,小苏打干法系统运行良好,硫氯指标均达超低排放要求,且从未出现板结堵塞现象,大大减少了现场日常维护保养的压力,同时因为碱液用量的降低,湿法及后端三效蒸发的压力明显减少,腐蚀问题也显著改善。       对于艾尔提供的解决方案及产品,业主副总经理成总表示高度赞扬及由衷的感谢。小苏打干法带来的不仅仅是环保的合规、维护的简便、运行的稳定,更是能带来巨大的经济价值。
  • 05-27
    2020

    小苏打干法脱酸结合催化脱硝技术在垃圾焚烧发电厂烟气净化上的应用优势

    1、概述目前多数生活垃圾焚烧发电厂采用常规的烟气净化工艺为:SNCR+石灰乳旋转喷雾半干法脱酸+消石灰干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器+引风机+烟囱排放。随着各地环保要求的日益严格,针对垃圾焚烧发电产业的排放标准不断提高,特别是一些省份提出的NOx排放限值规定已远低于欧盟工业排放指令(EU2010/75/EC),比如《海南省生活垃圾焚烧污染控制标准(DB46/484-2019)》氮氧化物限值为120mg/m3,垃圾焚烧烟气氮氧化物排放浓度限值低于80~120mg/m3成为趋势。于是更有效率、更适用的烟气脱硫脱硝技术的需求越来越凸显。各地生活垃圾焚烧烟气排放标准对比2、SCR脱硝传统技术解决方案2.1工艺技术由于垃圾焚烧烟气具有高含尘、强腐蚀的特点,SCR脱硝系统通常必须设置在脱酸除尘系统以后以保证催化剂的正常运。催化剂是SCR脱硝工艺的核心,催化剂的反应温度主要分为高温、中温、中低温、低温。表1为国内外催化剂的主要应用情况:国内垃圾焚烧发电行业目前使用较多的是低温催化剂,但是由于旋转喷雾半干法脱酸除尘后烟气温度~140℃以下,而低温SCR系统催化剂还原反应的适宜温度为160~180℃,因此须考虑增加烟气再热系统对烟气进行加热。对有湿法洗涤装置的烟气净化系统,还需要设置一台或两台GGH来回收部分热量,减少加热蒸汽消耗,需要提高的烟气温度仍在30℃左右。由于高压蒸汽可直接用于汽机发电,价值很高,且设备和管路维护要求高、热损很大,这样就大幅度地降低了装置的经济效益水平。2.2存在的问题(1)旋转喷雾半干法脱酸除尘后烟气温度约140℃以下,而低温SCR系统催化剂还原反应的适宜温度为160~180℃,因此必须增加烟气再热系统对烟气进行加热,按照烟气温度升高30℃,需消耗蒸汽~130kg/吨垃圾,此部分蒸汽如进入汽轮机发电,按照汽轮机汽耗5kg/(KW·h),此部分可发电26KW·h/t垃圾。由于耗费大量蒸汽,导致运行成本大幅度提高。(2)旋转喷雾半干法脱酸脱硫精度不高,脱除SO2的效率一般为85%左右,虽然能稳定达到国家标准的要求,但是残余的SO2若在SCR催化剂床层中氧化为SO3,这是非常不利的。因为SO3与烟气中的水以及NH3反应,会生成硫酸铵和硫酸氢铵,这些硫酸盐,尤其是硫酸氢铵是一种粘稠的物质,会造成催化剂腐蚀、堵塞、中毒,缩短催化剂的使用寿命。3、小苏打干法脱酸技术3.1工艺技术此工艺技术采用70目左右的脱硫专用小苏打,经过研磨机研磨成d90=30μm的超细小苏打粉末后,以空气为介质通过气力输送的方式喷射到脱酸塔内与180℃~210℃的高温烟气接触混合,在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2,由于分解时的“爆米花”效应,颗粒表面积再增大4倍以上,成为极为疏松多孔的高活性颗粒,与烟气中的SO2、HCl等各种酸性气体快速反应,脱除率可达到95~99%,反应产物经布袋除尘器除去,净化后的烟气可达到:含尘量≤5mg/m3、SO2≤10mg/m3、HCl≤5mg/m3,温度≥170℃,然后进入SCR脱硝系统。3.2 技术应用优势(1)采用小苏打干法脱酸后,进入SCR脱硝系统烟气温度不低于170℃,可满足低温SCR系统催化剂还原反应的**温度,不需要额外的蒸汽对其加热升温。(2)小苏打不仅能够脱除SO2、HCl、HF、HBr等物质,还能有效脱除烟气中已有的SO3,降低了进入SCR脱硝系统SO3的含量,减少了硫酸铵和硫酸氢铵生成量,保证了催化剂寿命,降低了成本。(3)小苏打还具有一定的协同脱硝作用。小苏打与SO2反应生成的亚硫酸钠具有强还原性,可部分与氮氧化物发生氧化还原反应。小苏打的协同脱硝效率约10~20%。(4)以主流配置的旋转喷雾半干法脱酸来说,脱除SO2、HCl的效率可达到85%~95%,可以稳定达到目前的国家标准要求。当排放浓度进一步降低时,再追求更高的脱酸效率往往带来脱硫剂消耗增加、飞灰产量增加、布袋凝露糊袋风险等系列技术经济问题。此时,采用具有更高活性的小苏打干法脱酸,脱除SO2、HCl的效率可达到95%~99%,取得**的整体技术经济效果。4、结束语伴随着我国环境治理工作的不断加强,相信在不久的将来,做为本身就是绿色环保工程的生活垃圾焚烧发电行业,烟气排放标准会更加严格,小苏打干法脱酸和SCR脱硝系统会逐渐得到推广应用,技术优势和经济优势将得到进一步发挥。