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小苏打干法脱酸助力垃圾焚烧烟气超净排放

1、垃圾高温焚烧法的优势

高温焚烧法是处理生活和工业生产中各种垃圾、危废、污泥、废液等物质的有效方法,通过在富氧条件下~1000℃高温下充分燃烧,可以彻底消灭病源性生物和有机物,消除易燃性、毒害性和腐蚀性,实现无害化;焚烧后产生的热能可用于供热和发电,实现节能减排;焚烧后体积可减少90%以上,重量减轻80%以上,有效地减少填埋用地,实现减量化;焚烧残渣有可能用来回收金属、生产建材,实现资源的综合利用。

近年来,随着中国经济快速发展和环境持续改善的要求,各地垃圾焚烧发电项目如雨后春笋般建设和运营,对焚烧烟气进行深度净化处理的*新技术和标准也不断得到了应用。

 

2、焚烧烟气排放标准和净化状况

我国垃圾焚烧发电行业起步于上世纪80年代末,通过引进国外先进的焚烧设备和技术,消化吸收优化,先后经历了产业化研发、装置国产化等阶段。自2005年BOT模式在垃圾焚烧行业大规模推广开始,行业迎来一波快速发展,2011-2018年中国生活垃圾焚烧无害化处理能力逐年提高,2018年达到37万吨/日,同比增长24.1%。

垃圾焚烧流程一般为:

垃圾焚烧过程中产生的污染物有:

(1)煤烟、颗粒物及飘尘;

(2)酸性气体:SO2、HCI、HF、NOx等;

(3)有毒重金属:Pb、Cd、Hg、As、Cr等;

(4)二噁英类等卤代化合物:PCDDs (二噁英)、PCDFs (呋喃)。

 

主要的净化方法有:

(1) 颗粒物:依靠布袋除尘器

(2) 酸性气体:依靠石灰、烧碱、小苏打等碱性物质中和,NOx依靠SNCR和SCR还原除去

(3) 重金属和二噁英依靠PAC活性炭喷射或催化滤袋除去。

目前实行的国家标准是:GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》:

垃圾焚烧流程一般为:

按照该排放标准,大多数生活垃圾焚烧厂采用的烟气净化工艺为:SNCR+石灰乳旋转喷雾法脱酸+消石灰干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器+引风机+烟囱。少部分装置采用消石灰循环流化床脱酸工艺。总体排放标准较为宽松,但各地已经开始逐步收紧,如海南等地实行了更严格的排放标准,主要是严格了酸性气体排放限值:

3、垃圾焚烧发电项目的飞速发展

随着社会经济的快速发展,居民对生活环境的要求也不断提高,亟待解决不断增长的生活垃圾处置出路问题。各地垃圾填埋场早就不堪重负, 新建垃圾填埋场已经几乎不可能。由于垃圾焚烧发电技术先进,具有突出的优势,同时大部分地区已经能够承受垃圾焚烧发电项目较高的投资和运行费用,因此全国生活垃圾焚烧发电项目呈现遍地开花的局面,中东部地区基本接近了一个县区一个项目的水平,如:《四川省生活垃圾焚烧发电中长期专项规划》包含了62个项目;《河北省生活垃圾焚烧发电中长期专项规划(2018-2030年)》到2020年建成垃圾焚烧发电项目65项;河南省垃圾焚烧发电中长期专项规划(2018—2030年)要求按照“省级统筹、市县主体”的原则,在全省范围内规划新建生活垃圾焚烧发电项目75个;《福建省生活垃圾焚烧发电中长期专项规划(2019-2030)(征求意见稿)》规划在全省范围内新(扩)建生活垃圾焚烧发电厂17座;《海南省生活垃圾焚烧发电中长期专项规划(2018-2030)》全省规划建设9座生活垃圾焚烧发电厂。垃圾焚烧发电项目越建越密集,如何尽可能减少大气污染物排放总量,消除“邻避效应”,将成为下一阶段的重要目标之一。

 

4、小苏打干法脱酸的应用分析

以《GB18485-2014生活垃圾焚烧污染控制标准》与海南省地方标准做对比可知,主要酸性气体排放标准差异为:

生活垃圾焚烧烟气中SO2、HCl的浓度一般不超过500mg/m3,以主流配置的旋转喷雾半干法来说,脱除SO2、HCl的效率容易达到85%、95%,可以稳定达到国家标准的要求。当排放浓度进一步降低时,再追求更高的脱酸效率往往带来脱硫剂消耗增加、飞灰产量增加、布袋凝露糊袋风险等系列技术经济问题。氮氧化物排放标准的降低也使SCR脱硝技术成为必然选择,而SCR催化剂对SOx浓度有严格要求,并随着操作温度的降低而大幅度降低。此时,采用具有更高活性的小苏打干法脱酸,脱除SO2、HCl的效率*高可达到95%、99%,作为精脱除手段,与消石灰半干法配合,可以使消石灰和小苏打的用量均达到较低值,取得*佳的整体技术经济效果。小苏打干法脱酸作为尾端控制关键技术,使用率将不断提升。

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